نوشته بلاگ

تفاوت رنگ آلکیدی و اپوکسی برای فلزات

رنگ‌ آمیزی فلزات یکی از مراحل حیاتی در حفاظت و زیباسازی سطوح فلزی و ساختمانی است. دو نوع رنگ محبوب در این زمینه، رنگ‌های آلکیدی و اپوکسی هستند. هر یک از این رنگ‌ها ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند. در این مقاله از مجموعه میکافام، قصد داریم تا تفاوت رنگ آلکیدی و اپوکسی برای فلزات را برای شما تعریف کنیم و به بررسی تفاوت‌های اصلی بین رنگ‌های آلکیدی و اپوکسی برای فلزات بپردازیم.

پوشش های رنگ صنعتی معمولاً برای سازه هایی اعمال می شود که نیاز به محافظت در برابر تخریب مکانیکی، شیمیایی و محیطی دارند. بیایید نگاهی به برخی از محصولات پوششی بیندازیم که بخش کاربرد پوشش ما با موفقیت در بسیاری از پروژه ها استفاده کرده است.

می توانیم آنها را به 2 دسته تقسیم کنیم:

• پوشش های ارگانیک

  • رنگ آلکیدی
  • رنگ اپوکسی
  • رنگ پلی اورتان

• پوشش های غیر آلی

  • رنگ اکریلیک
  • نقاشی سرامیک
  • رنگ متورم

تفاوت های اصلی رنگ اپوکسی و آلکیدی

رنگ آلکیدی

• ترکیب شیمیایی رنگ آلکیدی: این رنگ‌ها معمولاً از ترکیبات روغنی و رزین‌های آلکیدی تشکیل شده‌اند. آن‌ها به‌طور طبیعی با اکسیژن هوا واکنش داده و خشک می‌شوند.
• زمان خشک شدن رنگ آلکیدی: این رنگ‌ها معمولاً زمان خشک شدن متوسطی دارند و در دماهای معمولی به‌خوبی خشک می‌شوند. (تفاوت رنگ آلکیدی و اپوکسی برای فلزات)
• مقاومت و دوام رنگ آلکیدی: این رنگ‌ها در برابر سایش و خراشیدگی مقاوم هستند، اما ممکن است در برابر مواد شیمیایی و رطوبت آسیب‌پذیرتر باشند.
• کاربردهای رنگ آلکیدی: این رنگ‌ها معمولاً برای رنگ‌آمیزی سطوح فلزی در محیط‌های داخلی و خارجی، مانند نرده‌ها، درها و مبلمان فلزی استفاده می‌شوند.
• زیبایی و تنوع رنگرنگ آلکیدی: این رنگ‌ها معمولاً دارای براقیت و جلوه‌ای زیبا هستند و در طیف وسیعی از رنگ‌ها موجودند.

رنگ اپوکسی

• ترکیب شیمیایی رنگ اپوکسی: رنگ‌های اپوکسی معمولاً از رزین‌های اپوکسی و هاردنر (سخت‌کننده) تشکیل می‌شوند. این رنگ‌ها پس از ترکیب با هاردنر، به‌سرعت خشک می‌شوند و به یک لایه سخت و مقاوم تبدیل می‌شوند.
• زمان خشک شدن رنگ اپوکسی: رنگ‌های اپوکسی معمولاً زمان خشک شدن سریع‌تری دارند و پس از ترکیب با هاردنر، به سرعت به حالت جامد تبدیل می‌شوند.
• مقاومت و دوام رنگ اپوکسی: رنگ‌های اپوکسی به‌خوبی در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و سایش مقاوم هستند و به همین دلیل برای کاربردهای صنعتی و محیط‌های سخت مناسب‌ترند.
• کاربردهای رنگ اپوکسی: رنگ‌های اپوکسی بیشتر در صنایع سنگین، مانند خودروسازی، کشتی‌سازی و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آن‌ها همچنین برای پوشش‌دهی سطوحی که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند، مناسب هستند. (تفاوت رنگ آلکیدی و اپوکسی برای فلزات)
• زیبایی و تنوع رنگ اپوکسی: رنگ‌های اپوکسی نیز در رنگ‌ها و جلوه‌های مختلف موجود هستند، اما معمولاً براقیت کمتری نسبت به رنگ‌های آلکیدی دارند.

در این بخش، بیایید ببینیم که ویژگی هر یک از این پوشش های صنعتی چگونه است.

رنگهای ارگانیک اصلی

پوشش های ارگانیک حاوی کربن، فرآورده های نفتی تصفیه شده و یا اصلاح شده و همچنین حلال ها، رنگدانه ها، افزودنی ها و پرکننده های مختلف هستند.

1. رنگ آلکیدی

مخلوطی از رزین آلکیدی و آب، رنگ های آلکیدی از مقدار کمی از اجزای آلی فرار استفاده می کند. بنابراین برای نقاشان و برای محیط زیست خطرناک نیست. با اکسیداسیون خشک می شود که نسبت به سایر انواع رنگ بیشتر طول می کشد. بسته به مواد تشکیل‌دهنده، آلکیدها می‌توانند تنش‌های مختلفی را در مکان‌های داخلی، خارجی، زیرزمینی و زیر آب تحمل کنند.

2. رنگ اپوکسی

رنگ اپوکسی دارای خواص حفاظتی عالی در برابر سایش، خوردگی، رطوبت، هوای نمک آلود، سوخت، مواد شیمیایی است و زمان خشک شدن کوتاهی را ارائه می دهد. با آماده سازی مناسب سطح، به انواع مختلفی از سطوح از جمله فلزات مانند فولاد، روی، آلومینیوم و قطعات گالوانیزه می چسبد.

3. رنگ پلی اورتان

افزودنی های موجود در رنگ پلی اورتان مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی، سایش، مواد شیمیایی و فرآیندهای پیری ایجاد می کند. این اغلب در ساخت و ساز ساختمان، مبلمان و یا حتی در صنعت خودرو استفاده می شود.

4. پوشش های غیر آلی

پوشش‌های معدنی با موادی مانند لعاب‌ها، افزودنی‌ها و رنگدانه‌ها ایجاد می‌شوند که در برابر بسیاری از محیط‌های سخت صنعتی محافظت می‌کنند.

5. رنگ اکریلیک

این یک نوع رنگ صنعتی مبتنی بر آب است که به دلیل چسبندگی قوی و مقاومت در برابر آب و هوای خشن، مورد قدردانی قرار می گیرد. رنگ اکریلیک حاوی چسب ها و افزودنی های بیشتری برای ایجاد حفاظت کافی در محیط های صنعتی است.

سایر توضیحات:

6. نقاشی سرامیک

رنگ سرامیکی دوام بیشتر و محافظت عالی در برابر مواد شیمیایی و خوردگی را فراهم می کند. در زمینه صنعتی، از آنها برای محافظت از مخازن و سیستم های لوله کشی در برابر آب، رطوبت، اشعه ماوراء بنفش، مواد شیمیایی و دمای بالا استفاده می شود. با این حال، در برابر استرس مکانیکی کاملا شکننده است.

7. رنگ متورم

رنگ متورم منبسط می شود تا یک پوشش محافظ ایجاد کند که سازه هایی را که در معرض گرمای شدید یا آتش قرار دارند عایق می کند. در مواقع آتش سوزی ایده آل است، به مبارزه با خوردگی کمک می کند و پوشش زیبایی را ایجاد می کند.

کاربرد این پوشش های صنعتی چیست؟

فهرست استفاده از رنگ های صنعتی تقریباً بی پایان است، اما همیشه به درک اینکه آنها برای چه استفاده می شوند کمک می کند. دلیل اصلی اعمال پوشش، محافظت از سطوح زیرین، از جمله در برابر انواع مختلف خوردگی است. زیبایی شناسی نیز گاهی مهم است، بنابراین این جنبه را نباید نادیده گرفت. به طور خاص، رایج ترین استفاده از پوشش های صنعتی برای جلوگیری از تخریب بتن و آجر یا خوردگی فولاد است. یک کاربرد ثانویه متداول شامل مقاوم‌تر کردن این مواد در برابر آتش یا تنش‌های دیگر است.

رنگ صنعتی از چه چیزی ساخته شده است؟

پلیمرها یا ترموپلاستیک ها اغلب به عنوان پوشش های صنعتی استفاده می شوند. پلیمرهای رایجی که به عنوان پوشش استفاده می شوند شامل اورتان، اپوکسی، فلوروپلیمر و پلی اورتان هستند که با رطوبت خشک می شوند. البته، پوشش های زیادی وجود دارد. اما استفاده از روش صحیح و کاربردی ضروری است. ناگفته نماند که آماده سازی سطح کافی برای عملکرد پوشش های اعمال شده ضروری است. به همین دلیل است که اجرای پوشش ها باید توسط کارشناسان صنعتی انجام شود.

مزایای رنگ اپوکسی

مزایای رنگ اپوکسی مانند پرایمر فلزی اپوکسی بیش از آن است که بتوان به همه آنها اشاره کرد. این رنگ بر پایه حلال از یک بایندر پلیمری اپوکسی بدون هیچ سخت کننده تشکیل شده است. حتی از رنگ کلاسیک گلیسرو، آلکیدی یا اکریلیک مقاوم تر است. رزین اپوکسی اغلب برای رنگ آمیزی پروژه هایی که نیاز به چسبندگی، سختی و استحکام دارند انتخاب می شود مانند پارکینگ ها. در واقع، به دلیل دوام قابل توجه خود در طول زمان بسیار مشهور است. مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش، خراش و ضربه ارائه می دهد.

این لایه زیرین اپوکسی را می توان تقریباً روی تمام پایه های فلزی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، روی، گالوانیزه، پی وی سی، کاشی یا حتی چوب اعمال کرد. هم در داخل و هم در فضای باز قابل استفاده است. به ویژه در مواقعی که شرایط بسیار دشوار است توصیه می شود. همچنین این پرایمر اپوکسی ویژگی های استثنایی را نشان می دهد. به علاوه مقاومت استثنایی را برای تمام کارهای آویزان ظریف تضمین می کند. می تواند به سطح های متعدد بچسبد. حتی پیدا کردن تکیه گاه که نتوان با این نوع رزین رنگ آمیزی کرد دشوار است.

نتیجه‌ گیری

انتخاب بین رنگ‌های آلکیدی و اپوکسی برای فلزات بستگی به نیازها و شرایط خاص پروژه دارد. اگر به دنبال زیبایی و راحتی در کاربرد هستید، رنگ‌های آلکیدی گزینه مناسبی هستند. اما اگر مقاومت و دوام در برابر مواد شیمیایی و سایش برای شما اهمیت بیشتری دارد، رنگ‌های اپوکسی انتخاب بهتری خواهند بود. در نهایت، شناخت ویژگی‌ها و کاربردهای هر یک از این رنگ‌ها به شما کمک می‌کند تا انتخاب مناسبی داشته باشید.